ફુલ ઇલેક્ટ્રિક CNC સર્વો પ્રેસ બ્રેક સર્વો ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી અપનાવે છે, જે પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક મોડેલોની તુલનામાં ઉર્જા વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે અને ટકાઉ વિકાસના વર્તમાન ખ્યાલને સંપૂર્ણ રીતે બંધબેસે છે. તેની ઝડપી પ્રતિભાવ પદ્ધતિ સ્ટેન્ડબાય નુકસાન ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, એન્ટરપ્રાઇઝ વીજળી ખર્ચને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ફાળો આપી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે 100t પ્રેસ બ્રેકને લઈએ તો, જો 8 કલાકના દૈનિક કામગીરીના આધારે ગણતરી કરવામાં આવે તો, ફુલ ઇલેક્ટ્રિક સર્વો પ્રેસ બ્રેક મેઇનફ્રેમનો પાવર વપરાશ લગભગ 12kW.h/d છે, જ્યારે હાઇડ્રોલિક પ્રેસ બ્રેક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો પાવર વપરાશ લગભગ 60kW.h/d છે, જે લગભગ 80% ઉર્જા બચાવે છે. અને હાઇડ્રોલિક તેલનો ઉપયોગ કરવાની કોઈ જરૂર નથી, જે દર વર્ષે સંબંધિત ખર્ચ બચાવી શકે છે, અને હાઇડ્રોલિક તેલ લિકેજ અને કચરાના તેલ સારવાર પ્રદૂષણ સમસ્યાઓને પણ ટાળી શકે છે.
ક્લોઝ્ડ-લૂપ સર્વો સિસ્ટમ સાધનોને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ રચના ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, અને ગતિશીલ દેખરેખ અને વળતર તકનીક દ્વારા, તે વર્કપીસ પ્રોસેસિંગની ઉચ્ચ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. ચોકસાઇ સેન્સર્સમાંથી રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ ડેટા જટિલ પ્રક્રિયાઓમાં પણ સ્થિર રીતે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, ખૂબ જ નાની ભૂલ શ્રેણીમાં મશીનિંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે અને ઉચ્ચ-અંતિમ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ 0.01mm સુધી પહોંચી શકે છે, જે એરોસ્પેસ અને ચોકસાઇ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ જેવી અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓવાળા ક્ષેત્રોની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
આ ઉપકરણ ટચ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે ગ્રાફિકલ પ્રોગ્રામિંગ અને CAD ફાઇલ આયાતને સપોર્ટ કરે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. મૈત્રીપૂર્ણ માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ ઓપરેટરો માટે કૌશલ્ય થ્રેશોલ્ડ ઘટાડે છે, જેનાથી નવા નિશાળીયા પણ ઝડપથી શરૂઆત કરી શકે છે. તે જ સમયે, પ્રક્રિયા તૈયારીનો સમય ઓછો કરવામાં આવ્યો છે, અને ઉત્પાદનની સમયસરતા અને સુગમતામાં સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનો ત્યાગ કરવો, ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમને સરળ બનાવવી, તેલ સિલિન્ડર, પંપ વાલ્વ, સીલ, તેલ પાઈપો વગેરે જેવા સંવેદનશીલ ઘટકો ઘટાડવા, લગભગ કોઈ જાળવણી ખર્ચ વિના, ફક્ત નિયમિત લ્યુબ્રિકેશનની જરૂર પડે છે. આ માત્ર સાહસો માટે જાળવણી ખર્ચ અને ઊર્જા રોકાણ ઘટાડે છે, પરંતુ સાધનોની નિષ્ફળતાને કારણે થતા ડાઉનટાઇમને પણ ઘટાડે છે, સાધનોના સંચાલન ચક્રને લંબાવે છે અને ઉત્પાદન સાતત્ય અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ફુલ ઇલેક્ટ્રિક CNC સર્વો પ્રેસ બ્રેકનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન (બોડી સ્ટ્રક્ચરલ ઘટકો, ચોકસાઇ ભાગો પ્રક્રિયા), એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, કિચનવેર અને ચેસિસ વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે સાહસોને સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે એક આદર્શ પસંદગી છે.
વસ્તુ | એકમ | પીબીએસ-3512 | પીબીએસ-૪૦૧૫ | પીબીએસ-6020 | પીબીએસ-૮૦૨૫ | પીબીએસ-૧૦૦૩૨ |
નામાંકિત દબાણ | ટન | 35 | 40 | 60 | 80 | ૧૦૦ |
ટેબલ લંબાઈ | mm | ૧૨૦૦ | ૧૫૦૦ | ૨૦૦૦ | ૨૫૦૦ | ૩૨૦૦ |
કૉલમ અંતર | mm | 1130 | ૧૪૩૦ | ૧૯૩૦ | ૨૧૯૦ | ૨૮૭૦ |
ટેબલ ઊંચાઈ | mm | ૮૫૫ | ૮૫૫ | ૮૫૫ | ૮૫૫ | ૮૫૫ |
ખુલવાની ઊંચાઈ | mm | ૪૨૦ | ૪૨૦ | ૪૨૦ | ૪૨૦ | ૫૦૦ |
ગળાની ઊંડાઈ | mm | ૪૦૦ | ૪૦૦ | ૪૦૦ | ૪૦૦ | ૪૦૦ |
ઉપલા ટેબલ સ્ટ્રોક | મીમી | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૨૦૦ |
ઉપલા ટેબલ ઉદય/પતન ગતિ | મીમી/સેકન્ડ | ૨૦૦ | ૨૦૦ | ૨૦૦ | ૨૦૦ | ૧૮૦ |
બેન્ડિંગ સ્પીડ | મીમી/સેકન્ડ | ૧૦-૩૦ | ૧૦-૩૦ | ૧૦-૩૦ | ૧૦-૩૦ | ૧૦-૩૦ |
બેક ગેજ આગળ/પાછળની મુસાફરી શ્રેણી | mm | ૫૦૦ | ૫૦૦ | ૫૦૦ | ૫૦૦ | ૬૦૦ |
બેક ગેવ પીડિયર | મીમી/સેકન્ડ | ૨૫૦ | ૨૫૦ | ૨૫૦ | ૨૫૦ | ૨૫૦ |
બેક ગેજ લિફ્ટ/એલિવેટ ટ્રાવેલ રેન્જ | mm | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ |
બેક ગેજ લિફ્ટ/એલિવેટ ટ્રાવેલ સ્પીડ | મીમી/સેકન્ડ | ૧૩૦ | ૧૩૦ | ૧૩૦ | ૧૩૦ | ૧૩૦ |
મશીન અક્ષોની સંખ્યા | ધરી | 6 | 6 | 6 | ૬+૧ | ૬+૧ |
કુલ પાવર ક્ષમતા | કેવીએ | ૨૦.૭૫ | ૨૯.૫ | ૩૪.૫ | 52 | 60 |
મુખ્ય મોટર પાવર | Kw | ૭.૫*૨ | ૧૧*૨ | ૧૫*૨ | ૨૦*૨ | ૨૨*૨ |
મશીનનું વજન | Kg | ૩૦૦૦ | ૩૫૦૦ | ૫૦૦૦ | ૭૨૦૦ | ૮૨૦૦ |
મશીનના પરિમાણો | mm | ૧૯૧૦x૧૫૧૦x૨૨૭૦ | ૨૨૧૦x૧૫૧૦x૨૨૭૦ | ૨૭૨૦x૧૫૧૦x૨૪૦૦ | ૩૨૩૦x૧૫૧૦x૨૫૦૦ | ૩૦૬૦x૧૮૫૦x૨૬૦૦ |
કુલ શક્તિ | Kw | ૧૬.૬ | ૨૩.૬ | ૩૧.૬ | ૪૧.૬ | ૪૬.૩ |