પાવડર કોટિંગ એપ્લિકેશન માટે ગરમ હવા પરિભ્રમણ સાથે ઊર્જા-બચત બ્રિજ-પ્રકાર ક્યોરિંગ ફર્નેસ

પરિભ્રમણ પંખો અને બર્નર

મોટું સાયક્લોન પાવડર સ્પ્રે કેબિનેટ
રૂપરેખા પરિમાણ | ક્યોરિંગ ઓવન (ત્રણ યાત્રાઓ) | L45000mm*W3000mm*H5400mm (ઓવરહેડ H2500) |
ભઠ્ઠા (બે-પાસ) | L35000mm*W2000mm*H5400mm (ઓવરહેડ H2500) | |
ફર્નેસ બોડી | ફ્રેમ માળખું; જાડાઈ = ૧૨૫ મીમી મીમી; (૧૦૦ હજાર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી રોક વૂલ) આંતરિક બોર્ડ: δ 0.8 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોર્ડ, બાહ્ય બોર્ડ: δ 0.7 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બોર્ડ સ્પ્રેઇંગ, | |
ભઠ્ઠીનું શરીર વિભાજીત થાય છે અને તિરાડો પડે છે | એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ કોટન બોર્ડ; જાડાઈ = 20 મીમી; (ક્ષમતા: 150 કિગ્રા / મીટર 3) | |
બોર્ડ્યુર | બાહ્ય ધાર: δ 1.5 કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટ અંદરની ધાર: δ 1.0 સ્ટીલ પ્લેટ | |
ભઠ્ઠી સપોર્ટ ફ્રેમ | Q235A; □ ૧૦૦ * ૧૦૦ ચોરસ પાસ | |
ક્યોરિંગ ઓવન | ૫૦૦,૦૦૦ kcal * ૨ સેટ | ગરમીનો સ્ત્રોત: પાઇપલાઇન રેન ગેસ |
ભઠ્ઠા | ૫૦૦,૦૦૦ kcal * ૧ સેટ | ગરમીનો સ્ત્રોત: પાઇપલાઇન રેન ગેસ |
હીટ એક્સચેન્જ ચેમ્બર બોડી | બાહ્ય: δ 1.0 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ અંદર: δ 1.5 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ બેઝ ફ્રેમ: Q235A; □ 100 * 100 ચોરસ પાસ આંતરિક લાઇનરને δ 4.0 જાડા ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. | |
ગરમીનો સ્ત્રોત | પાઇપલાઇન ડે ગેસ | |
કમ્બશન એન્જિન | લિયા રોડ અથવા કાળો: RS34 | |
હવા પુરવઠા નળી (થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન) | હવા પુરવઠા નળી: = 1.2±0.04mm ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ | |
રીટર્ન એર ડક્ટ (થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન) | રીટર્ન ડક્ટ: =1.2mm ± 0.04 ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ | |
ફરતો પંખો (૧૦૦ મીમી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટન) | 4-72-6 # થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પંખો | |
ક્યોરિંગ ઓવન | ગુઆંગ મિંગ અથવા ફેઇ લિયાન: 7.5kw * 2 સેટ; પવનનું દબાણ P=1053Pa; હવાનું પ્રમાણ Q: 15976m3/h | |
ભઠ્ઠા | હોંગશેંગ અથવા ફેઇ લિયાન: 7.5kw * 1 સેટ; પવનનું દબાણ P=1053Pa; હવાનું પ્રમાણ Q: 15976m3/h | |
ફરતી હવાની નળી | =૧.૨ મીમી ± ૦.૦૪ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ | |
ડેમ્પર ગોઠવવું | ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ; = 1.2±0.04 મીમી | |
પ્રવેશ દરવાજો | રોક વૂલ રંગીન સ્ટીલ પ્લેટ; જાડાઈ = 100 મીમી | |
જાળવણી પ્લેટફોર્મ | Q235A;□60*40 | |
ફર્નેસ એક્ઝોસ્ટ ગેસ કવર | ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ; | |
ફર્નેસ આઉટલેટ વેસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો (1 સેટ) | પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સાધનો વ્યવસાય સારવાર | |
ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણ નિયંત્રણ બોક્સ (કંટ્રોલ બોક્સ) | સતત તાપમાન નિયંત્રણ, ખાતરી કરો કે સમાન વર્કપીસ ± 5℃ માં ઉપર, મધ્યમ અને નીચું તાપમાન ધરાવે છે; ઉચ્ચ તાપમાન એલાર્મ, અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન શટડાઉન ફંક્શન તાપમાન નિયંત્રણ માટે 1 બિંદુ અને 2 બિંદુઓ દર્શાવેલ છે. |
૩૫૦×૧૫૦ | ૩૫૦×૧૫૦ | |||
બે બાજુવાળા લઘુત્તમ રચાયેલા આંતરિક પરિમાણો | mm | ૧૫૦ | ૧૫૦ | ૧૫૦ |
વર્તુળની લઘુત્તમ ત્રિજ્યા | mm | ૧.૨ | ૧.૨ | ૧.૨ |
સૌથી ઝડપી સતત બેન્ડિંગ ગતિ | S | ૦.૫/છૂંદણા | ૦.૫/છરી | ૦.૫/છરી |
ઉપલા અને નીચલા સાધન વચ્ચેનું અંતર | mm | ૧૮૦ | ૧૮૦ | ૧૮૦ |
બેન્ડિંગ એંગલ | o | ૦-૩૬૦° | ૦-૩૬૦° | ૦-૩૬૦° |
મહત્તમ સામગ્રી જાડાઈ | mm | એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ: 2.0 કાર્બન સ્ટીલ: 1.5 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: 1.2 | એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ: 2.0 કાર્બન સ્ટીલ: 1.5 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: 1.2 | એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ: 2.0 કાર્બન સ્ટીલ: 1.5 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: 1.2 |
સીએનસી નિયંત્રણ સિસ્ટમ | SMAC સ્ટાર 300 | SMAC સ્ટાર300 | SMAC સ્ટાર 300 | |
ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ્સ | OS | વિન7+ઓએસ | વિન7+ઓએસ | વિન7+ઓએસ |
અક્ષોની સંખ્યા | કુહાડીઓ | ધોરણ તરીકે 8 અક્ષ | ધોરણ તરીકે ૧૧ અક્ષ | ધોરણ તરીકે ૧૧ અક્ષ |
મશીનના પરિમાણો (L×W×H) | mm | ૩૧૬૦×૧૪૪૦×૨૮૭૦ | ૩૩૭૦×૧૭૧૦×૨૬૫૦ | ૩૩૭૦×૧૯૦૦×૨૭૪૦ |
મશીન વજન | kg | ૬૦૦૦ | ૮૦૦૦ | ૮૫૦૦ |
કુલ શક્તિ | kw | ૨૩.૯૫ | ૨૫.૯ | ૩૧.૩ |
