1. સિંગલ સર્વો મોટર સંચાલિત સિસ્ટમ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ ટ્રાન્સમિશન કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીય કામગીરી અને અનુકૂળ જાળવણી માટે ઉચ્ચ ઓવરલોડ ક્ષમતા સાથે મોટી ટોર્ક ડાયરેક્ટ સંચાલિત સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવિંગ યુનિટ અપનાવે છે.
(1) એડજસ્ટેબલ ગતિ અને સ્ટ્રોક
a. પંચ સ્ટ્રોક શીટની જાડાઈ અનુસાર આપમેળે પસંદ કરી શકાય છે, જેનાથી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
b. દરેક સિંગલ સ્ટેશનના દરેક બિંદુ દરમિયાન પંચ ગતિ એડજસ્ટેબલ છે,
c. મશીન ખાલી દોડ દરમિયાન હાઇ સ્પીડ સ્વિફ્ટ અને વાસ્તવિક પંચ દરમિયાન ઓછી ગતિનો અનુભવ કરી શકે છે, આ રીતે, પંચની ગુણવત્તા અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, અને પંચ દરમિયાન ખરેખર કોઈ અવાજ થતો નથી.
(2). આ સિસ્ટમ ઓવર-કરન્ટ પ્રોટેક્શન અને યાંત્રિક ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ સાથેની સુવિધાઓ ધરાવે છે.
(૩). પંચિંગ ગુણવત્તાને ઉચ્ચ સ્તર સુધી પહોંચાડવા માટે શીટની જાડાઈ અને રેમ રનિંગ સ્પીડ અનુસાર પંચ ફોર્સને આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
2. બુશિંગ સાથેનો બુર્જ જોડીમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે
ઉપલા અને નીચલા બુર્જની સહઅક્ષીયતા સુનિશ્ચિત કરવા અને ટૂલિંગની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરવા માટે બુર્જને ખાસ ઉપકરણ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; બુશેડ બુર્જ સેવા જીવનને વધારવા માટે બુર્જ માળખાને સરળ બનાવે છે; માર્ગદર્શક ચોકસાઈ વધારવા અને ટૂલિંગ સેવા જીવન (જાડી શીટ માટે) ને વિસ્તૃત કરવા માટે લાંબા ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
3. આયાતી ન્યુમેટિક, લુબ્રિકેટિંગ અને ઇલેક્ટ્રિક ઘટકો સમગ્ર મશીનની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. જાપાન અથવા જર્મનીથી મોટો લીડ ગાઇડવે અને બોલસ્ક્રુ ઉચ્ચ ફીડિંગ ચોક્કસતાની ખાતરી કરે છે.
5. સખત બ્રશ અને બોલ મિશ્રિત વર્કટેબલ દોડતી વખતે અવાજ અને કંપન ઘટાડે છે અને શીટની સપાટીને પણ સુરક્ષિત કરે છે.
6. O-ટાઇપ વેલ્ડેડ ફ્રેમ બે વાર વાઇબ્રેટ કરવામાં આવી છે, સ્ટ્રેસ સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવ્યો છે. ફ્રેમને જર્મની SHW ડ્યુઅલ-સાઇડ પેન્ટાહેડ્રોન પ્રોસેસિંગ સેન્ટર દ્વારા એક સમયે પ્રોસેસ કરવામાં આવે છે, બીજી વખત પોઝિશનિંગ કરવાની જરૂર નથી.
7. મોટા ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ સાથે ફ્લોટિંગ ક્લેમ્પ સ્થિર ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે; ઇન્ટિગ્રેટેડ કેરેજ સારી કઠોરતા અને ક્લેમ્પની અનુકૂળ હિલચાલ સુનિશ્ચિત કરે છે.
8. ટૂલિંગ અને ક્લેમ્પના નુકસાનને ટાળવા માટે, પ્રોગ્રામ સતત ચાલુ રહે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સિસ્ટમ ઓટોમેટિક ક્લેમ્પ પ્રોટેક્શનના કાર્ય સાથે દર્શાવવામાં આવી છે.
9. ઓટો-ઇન્ડેક્સ ઉચ્ચ સચોટ કૃમિ ચક્ર અને કૃમિ મિકેનિઝમ અપનાવે છે, જે ઉચ્ચ ચોક્કસ ઇન્ડેક્સિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે. મહત્તમ ટૂલિંગ વ્યાસ 88.9 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે અને ઓટો-ઇન્ડેક્સને 4 નંગ સુધી વિસ્તૃત કરી શકાય છે.
૧૦. કેરેજ અને બીમને એક ભાગમાં બનાવવા માટે સંકલિત બીમ માળખું, કઠોરતામાં વધારો કરે છે અને સચોટ સ્થિતિ લાવે છે. હાઇ સ્પીડ ફીડિંગ દરમિયાન મશીન વધુ સ્થિર રીતે ચાલી શકે છે અને તે X અને Y અક્ષોના વિચલનને સમાપ્ત કરે છે.
૧૧. X અક્ષ: ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બોલ ક્રૂને ચલાવવા માટે સર્વો મોટર અપનાવે છે અને કેરેજ ઉચ્ચ કઠોરતા અને હળવા વજનના ડિઝાઇન સાથે દર્શાવવામાં આવ્યું છે. Y અક્ષ: સર્વો મોટર સીધા ફીડિંગ રેકને ચલાવે છે જે મશીન ગાઇડવે સાથે જોડાયેલ છે, સ્પ્લિટ ટાઇપ બીમ ફીડિંગ રેક સાથે નિશ્ચિત છે, અને બીમના સ્વ-કંપનને ઘટાડવા માટે ફીડિંગ રેક અને ગાઇડવે દ્વારા એક્ટિંગ ફોર્સ મશીન ફ્રેમ અને ગ્રાઉન્ડમાં ટ્રાન્સમિટ કરવામાં આવશે. આ માળખું સારી કઠોરતા, વજનમાં હલકું, ઓછું ગુરુત્વાકર્ષણ અને સમગ્ર ફીડિંગ સિસ્ટમમાં સારી ગતિશીલ પ્રતિભાવ, સ્થિર દોડ અને સારી ચોકસાઇ જેવી લાક્ષણિકતાઓ સાથે દર્શાવવામાં આવ્યું છે.
૧૨. લ્યુબ્રિકેશન ગ્રીસને સીધા સંબંધિત લ્યુબ્રિકેશન બિંદુ પર મોકલવા માટે સેન્ટ્રલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવવામાં આવે છે, જે દરેક કાર્યકારી જોડીઓના ઘર્ષણને ઘટાડે છે અને સેવા જીવન વધારે છે.
૧૩. શીટ-વિકૃતિ વિરોધી સ્વીચ અને શીટ-વિરોધી સ્ટ્રિપિંગ સ્વીચ અપનાવવામાં આવે છે.
| ના. | નામ | જથ્થો. | ટિપ્પણી |
| 1 | પેકિંગ યાદી | 1 સેટ | |
| 2 | ગુણવત્તા પ્રમાણપત્ર | 1 સેટ | |
| 3 | મિકેનિક ઓપરેશન મેન્યુઅલ | 1 સેટ | |
| 4 | ઇલેક્ટ્રિકલ ઓપરેશન મેન્યુઅલ | 1 સેટ | |
| 5 | ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગ | 1 સેટ | |
| 6 | ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રિન્સિપલ ડ્રોઇંગ | 1 સેટ | |
| 7 | ઓટો-પ્રોગ્રામ સોફ્ટવેર સિસ્ટમ દસ્તાવેજો | 1 સેટ | |
| 8 | ડીબીએન ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રિન્સિપલ ડ્રોઇંગ | 1 સેટ | |
| 9 | ટૂલિંગ મેન્યુઅલ | 1 સેટ | |
| 10 | સીએનસી સિસ્ટમ મેન્યુઅલ | 1 સેટ | |
| 11 | ટૂલિંગ ડ્રોઇંગ | 1 સેટ |
| ના. | નામ | ગેજ | જથ્થો. |
| 1 | ડ્યુઅલ-હેડ સ્પેનર | ૫.૫×૭-૨૨×૨૪ | 1 સેટ |
| 2 | ખસેડી શકાય તેવું સ્પેનર | ૨૦૦ | ૧ નં. |
| 3 | સોકેટ હેડ સ્પેનર | એસ૧.૫-એસ૧૦ | 1 સેટ |
| 4 | ક્રોસ સ્ક્રુડ્રાઈવર | ૧૦૦×૬ | ૧ નં. |
| 5 | ગ્રીસ ગન | HS87-4Q નો પરિચય | ૧ નં. |
| 6 | ગ્રીસ લ્યુબ્રિકેશન પંપ કોમ્પ્રેસર ગન | એસજેડી-50ઝેડ | ૧ નં. |
| 7 | ઉચ્ચ દબાણવાળી બંદૂક | 1 સેટ | |
| 8 | ટી આકારનો નોબ | એમ૧૪×૧.૫ | ૧ નં. |
| 9 | અભિગમ સ્વિચ | M12 PNP SN=2 ખુલ્લું | 1 સેટ |
| 10 | અભિગમ સ્વિચ | M12 PNP SN=2 બંધ | ૧ નં. |
| 11 | સ્પેનર | ટી૦૯-૦૨,૫૦૦,૦૦૦-૩૮ | ૧ નં. |
| 12 | ગેસ સિલિન્ડર સ્વીચ માટે સ્પેનર | 1 સેટ | |
| 13 | સોફ્ટ પાઇપ | Ø ૧૨ | ૧ નં. |
| 14 | સોફ્ટ પાઇપ પિન | KQ2H12-03AS નો પરિચય | 1 સેટ |
| 15 | ફાઉન્ડેશન ભાગો | ૧ નં. |
| ના. | નામ | ગેજ | જથ્થો. | ટિપ્પણી |
| 1 | ક્લેમ્પ ગિયર બોર્ડ | ૩ નંગ. | T02-20A.000.000-10C નો પરિચય T02-20A.000.000-24A | |
| ક્લેમ્પ પોર્ટેક્ટિવ બોર્ડ | ૬ નંગ. | T02-20A.000.000-09C નો પરિચય અથવા T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | ક્લેમ્પમાં સ્પ્રિંગ સ્મોલ સ્ક્રૂ | એમ૪એક્સ૧૦ | ૨૦ નંગ. | ટી02-06,001,000-02 |
| એમ5એક્સ12 | ||||
| 3 | ક્લેમ્પમાં સ્ક્રૂ | એમ૮ x ૧ x ૨૦ | ૨૦ નં. | |
| 4 | શિયરિંગ બ્લેડ | ૩૦ ટી | ૨ નંગ. | ટી૦૯-૧૬.૩૧૦,૦૦૦-૦.૧.૨ |
| 5 | આંતરિક સ્ક્રૂ | એમ૮ x ૧ x ૨૦ | ૪ નંગ. |
FANUC CNC સિસ્ટમ એ જાપાન FANUC દ્વારા ખાસ કરીને આ પ્રકારના મશીનની વિશેષતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવેલી વિશિષ્ટ CNC સિસ્ટમ છે, જે મશીનની વિશ્વસનીયતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.
I, સિસ્ટમ લાક્ષણિકતાઓ
1. ગ્રાફિક અને પંચ ફંક્શન;
2. સરળ કામગીરી માટે અનુકૂળ સાર્વત્રિક G કોડ પ્રોગ્રામ;
3. કમ્પ્યુટર સાથે અનુકૂળ રીતે વાતચીત કરવા માટે યુનિવર્સલ RS232 સ્ટાન્ડર્ડ પોર્ટ;
4. અદ્યતન પૂર્ણ ડિજિટલ સર્વો મોટર અને સર્વો સિસ્ટમ;
૫.૧૦.૪″ LCD રંગબેરંગી ડિસ્પ્લે;
6. પલ્સ એન્કોડર સેમી-લૂપ ફીડબેક;
7. EMS મેમરી: 256K;
8. ફિલ્ડ પ્રોગ્રામ, ઓફિસ પ્રોગ્રામ;
9. ચાઇનીઝ અને અંગ્રેજી પ્રદર્શન;
10. ગ્રાફિક સિમ્યુલેશનનું કાર્ય;
૧૧. સિસ્ટમ પેરામીટર, લેડર ડ્રોઇંગ અને પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામના બેકઅપ માટે એક મોટી ક્ષમતાનું PCMCIA કાર્ડ, અને મોટી ક્ષમતાવાળા પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામની ઓનલાઈન પ્રક્રિયાને સાકાર કરવા માટે;
૧૨. સૌથી નાના યુનિટમાં વધારો, ઉચ્ચ ગતિ અને ઉચ્ચ સચોટ કામગીરીને સાકાર કરવા માટે પોઝિશન ડિટેક્શન એડ સર્વો કંટ્રોલ;
૧૩. પેનલ પરના ઓપરેશન બટનને વાસ્તવિક જરૂરિયાત અનુસાર વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે;
૧૪. ઓછા કેબલ કનેક્શન સાથે સુપર હાઇ સ્પીડ ક્લચ ડેટા કેબલ્સ;
૧૫. ઉચ્ચ સંકલન, વિશિષ્ટ સોફ્ટવેર. સ્ટાર્ટઅપ માટે ઓછો સમય, જો અચાનક વીજળીનો પુરવઠો ઓછો થાય તો ડેટા ખોવાશે નહીં;
૧૬. ૪૦૦ પ્રોગ્રામ ટુકડાઓનો સંગ્રહ.
1. રેખીય અક્ષો: X, Y અક્ષો, ફરતી અક્ષો: T, C અક્ષો, પંચ અક્ષ: Z અક્ષ;
2. ઓવર-સ્ટ્રોક જેવી ઇલેક્ટ્રિક ભૂલ માટે એલાર્મ.
3. સ્વ-નિદાનનું કાર્ય.
4. સોફ્ટ લિમિટનું કાર્ય.
5. પ્રોગ્રામ માટે યુનિવર્સલ જી કોડ;
6. ટૂલિંગ વળતરનું કાર્ય;
7. સ્ક્રુ અંતર વળતરનું કાર્ય;
8. રિવર્સ ગેપ વળતરનું કાર્ય;
9. કોઓર્ડિનેટ્સ ડિફ્લેક્શનનું કાર્ય;
10. પુનઃસ્થાપનનું કાર્ય;
૧૧. ઓટો, મેન્યુઅલ, જોગ મોડનું કાર્ય;
૧૨. ક્લેમ્પ પ્રોટેક્શનનું કાર્ય;
૧૩. આંતરિક રજિસ્ટરના તાળાનું કાર્ય;
14. પેરામીટર પ્રોગ્રામનું કાર્ય;
૧૫. પેટા-કાર્યક્રમનું કાર્ય;
૧૬. સ્વિફ્ટ પોઝિશનિંગ અને પંચ લોકનું કાર્ય;
18. M કોડનું કાર્ય;
૧૯. સંપૂર્ણ અને વૃદ્ધિ કાર્યક્રમ;
20. કન્ડીશનીંગ, અનકન્ડિશનિંગ જમ્પ.
પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેર પરિચય
અમે METALIX કંપની પાસેથી CNCKAD અપનાવીએ છીએ. આ સોફ્ટવેર ડિઝાઇનથી ઉત્પાદન સુધી CAD/CAM ઓટોમેટિક પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરનો સંપૂર્ણ સેટ છે. મોલ્ડ લાઇબ્રેરી મેનેજમેન્ટ, ઓટોમેટિક મોડ સિલેક્શન પ્રોસેસિંગ, પાથનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને અન્ય કાર્યો સાથે, CAD ડ્રોઇંગ NC પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા આપમેળે જનરેટ કરી શકાય છે. તમે એક ભાગ પ્રોગ્રામિંગ, ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ અને સંપૂર્ણ પેકેજ પ્રાપ્ત કરી શકો છો.
ડ્રોઇંગનું કાર્યCNCKAD શક્તિશાળી ગ્રાફિક્સ, વાપરવા માટે સરળ અને સાહજિક, શીટ મેટલની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર પ્રમાણભૂત ડ્રોઇંગ ફંક્શન ઉપરાંત, ચીરો, ગોળ, ત્રિકોણ, કાટખૂણો અને સમોચ્ચ આકાર, ગૂંથવું, ચેક એડિટિંગ અને ઓટોમેટિક કરેક્શન, કટીંગ અથવા સ્ટેમ્પિંગ, ચાઇનીઝ અક્ષરો DXF/IGES/CADL/DWG ફાઇલ ઇનપુટ વગેરે જેવી કેટલીક ખાસ ડ્રોઇંગ પદ્ધતિઓ ઉમેરવામાં આવી છે.
b) પંચિંગનું કાર્ય
ઓટોમેટિક પંચ, ખાસ મોલ્ડ, ઓટોમેટિક ઇન્ડેક્સિંગ, ઓટોમેટિક રિલોકેશન, એજ કટીંગ અને અન્ય કાર્યો સાથે ફીચર્ડ.
c) કાતરકામનું કાર્ય
સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ, સિંગલ કટ, કટ અને શીયર રિલોકેશન અને અન્ય કાર્યો, અમલીકરણ પ્લેટ ઓટોમેટિક શીયર પ્રોસેસિંગના પરિમાણોને સ્વચાલિત સમોચ્ચ તપાસો અને સુધારો.
ડી) પ્રક્રિયા પછી
ઓટોમેટિક અથવા ઇન્ટરેક્ટિવ પ્રોસેસિંગ બધી પ્રક્રિયાઓને આવરી લે છે: સ્ટેમ્પિંગ, લેસર, પ્લાઝ્મા, ફાયર, વોટર કટીંગ અને મિલિંગ.
એડવાન્સ્ડ પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ તમામ પ્રકારના અસરકારક NC કોડ, સપોર્ટ સબરૂટિન, મેક્રો પ્રોગ્રામ, જેમ કે ટૂલ પાથનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને ઓછામાં ઓછું મોલ્ડ રોટેશન, સપોર્ટ ઇન્જેક્શન, વેક્યુમ સક્શન મશીન ફંક્શન જેમ કે મટિરિયલ અને સ્લાઇડિંગ બ્લોક રેટ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
પ્રોગ્રામને બીજા મશીનમાં ટ્રાન્સફર કરવા માટે ફક્ત માઉસ દ્વારા થોડા ક્લિક્સની જરૂર છે. આ CNCKAD પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જેમાં વધુ પડતી કમ્પ્યુટર ફાઇલોને દૂર કરીને ઓપરેશનને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
e) CNC ગ્રાફિકલ સિમ્યુલેશન
સોફ્ટવેર CNC પ્રોગ્રામના કોઈપણ ગ્રાફિક સિમ્યુલેશનને સપોર્ટ કરે છે, જેમાં હસ્તલિખિત CNC કોડનો સમાવેશ થાય છે, સંપાદન પ્રક્રિયા પણ ખૂબ જ સરળ છે, સોફ્ટવેર આપમેળે ભૂલો માટે તપાસ કરી શકે છે, જેમ કે ખોવાયેલા પરિમાણો ક્લેમ્પ અને અંતરની ભૂલો, વગેરે.
f) NC થી ડ્રોઇંગમાં રૂપાંતર
હાથથી લખાયેલ અથવા અન્ય NC કોડ, તેને ફક્ત ભાગોના ગ્રાફિક્સમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.
g) તારીખ રિપોર્ટ
ડેટા રિપોર્ટ છાપી શકે છે, જેમાં ભાગોની સંખ્યા, સમય, મોલ્ડ સેટ વગેરે જેવી માહિતીની પ્રક્રિયા સહિતની બધી માહિતીનો સમાવેશ થાય છે.
h) DNC ટ્રાન્સમિશન
ટ્રાન્સમિશન મોડ્યુલના વિન્ડોઝ ઇન્ટરફેસને અપનાવવું, જેથી પીસી અને મશીન સાધનો વચ્ચે ટ્રાન્સમિશન ખૂબ જ સરળ બને.
૧) CNC ટરેટ પંચ, લેસર કટીંગ મશીન, પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીન અને ફ્લેમ કટીંગ મશીન અને અન્ય મશીન ટૂલ્સના વર્તમાન તમામ મોડેલોને સપોર્ટ કરો.
2)、CNC સાધનોના સંચાલનની સમગ્ર પ્રક્રિયાને સમર્થન આપો, જેમાં ડ્રોઇંગ, ઓટોમેટિક અથવા ઇન્ટરેક્ટિવ પ્રોસેસિંગ, પોસ્ટ પ્રોસેસિંગ, CNC સિમ્યુલેશન પ્રોગ્રામ, મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક કટીંગ, NC ફાઇલ ડાઉનલોડ અને અપલોડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
૩) ઓટોકેડ, સોલિડએજ, સોલિડવર્ક અને કેડકી વગેરે સીધા ઇનપુટ કરી શકે છે જેમાં તમામ પ્રખ્યાત CAD સોફ્ટવેર જનરેટેડ ગ્રાફિક્સ ફાઇલનો સમાવેશ થાય છે.
4)、સૉફ્ટવેર વિવિધ સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સાધનોને સપોર્ટ કરે છે, પ્રક્રિયા દરમિયાન એક જ સમયે બહુવિધ ઉપકરણો માટે NC ભાગો વિવિધ સાધનો ફાઇલો જનરેટ કરી શકે છે.
ઓટોમેટિક રિપોઝિશનિંગ
જ્યારે પ્લેટનું કદ ચોક્કસ શ્રેણી કરતા મોટું હોય છે, ત્યારે મશીન આપમેળે સ્થિતિ બદલી નાખે છે, અને પછી આપમેળે સ્થિતિ સૂચનાઓ જનરેટ કરે છે; જો વપરાશકર્તાને ખાસ આવશ્યકતાઓ હોય, તો તેને તેમના પોતાના ફરીથી સ્થિતિ સૂચનાઓ પર સુધારી અથવા કાઢી શકાય છે.
આપોઆપ ક્લેમ્પ ટાળવું
આપમેળે પોઝિશનિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સૂચનાઓ જે ક્લેમ્પને ડેડ ઝોન ટાળી શકે છે, કચરો ઘટાડી શકે છે; પ્લેટ એક ભાગ હોય કે સ્ટીલ પ્લેટના અનેક ભાગો, ક્લેમ્પ ટાળવાની કામગીરીને સાકાર કરી શકે છે.
સ્ટ્રીપ મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ
સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીના વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, સ્ટ્રીપ મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ તકનીક અપનાવી શકાય છે, અને કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ શાખા સૂચનાના આગળ અથવા પાછળ કરી શકાય છે.
કાપણી તકનીક
સામાન્ય ધાર પંચિંગના કાર્ય સાથે, ઓટોમેટિક પંચિંગ જે ધારની આસપાસ તૂટેલી સામગ્રીને પંચ કરવામાં સક્ષમ છે.
સિંગલ કેલ્મ્પ આપમેળે ખસે છે
એક જંગમ ક્લેમ્પ મશીન સાથે, સોફ્ટવેર દ્વારા આપમેળે NC સૂચનાઓ દ્વારા ક્લેમ્પ ખસેડીને જનરેટ કરી શકાય છે.
ન્યૂનતમ ડાઇ રોટેશન
ન્યૂનતમ ડાઇ રોટેશન વિકલ્પ ઓટોમેટિક ઇન્ડેક્સિંગ સ્ટેશનના ઘસારાને ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
વધુ પંચિંગ પ્રકારોનું કાર્ય
ત્રિકોણ પંચિંગ, બેવલ પંચિંગ, આર્ક પંચિંગ અને અન્ય અનન્ય અને કાર્યક્ષમ પંચિંગ પદ્ધતિનું કાર્ય.
મજબૂત ઓટો-પંચિંગનું કાર્ય
ઓટોમેટિક પંચિંગ સુવિધાઓમાં ઓટોમેટિક માઇક્રો કનેક્શન, મોલ્ડની બુદ્ધિશાળી પસંદગી અને એલાર્મ શોધ અને અન્ય કાર્યોનો ભંડાર શામેલ છે.
I) ઓટોમેટિક કટીંગ ફંક્શન
METALIX CNCKAD માં AutoNest ઘટક છે જે વાસ્તવિક પ્લેટ ઓટોમેટિક ઑપ્ટિમાઇઝેશન નેસ્ટિંગ સોફ્ટવેરનો સમૂહ છે, જે ટેકનિકલ પદ્ધતિના તમામ શીટ મેટલ ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સાકાર કરી શકે છે.
1. હવા પુરવઠો: રેટેડ કાર્યકારી દબાણ 0.6mPa કરતા વધુ હોવું જોઈએ, હવા પ્રવાહ: 0.3m3/મિનિટ કરતા વધુ
2. પાવર: 380V, 50HZ, પાવરમાં વધઘટ: ±5%, 30T ની ઇલેક્ટ્રિક પાવર 45KVA છે, ડાયનેમિક કેબલ વ્યાસ 25mm² છે, બ્રેકર 100A છે. જો પાવર સપ્લાય સ્થિર ન હોય, તો સ્ટેબિલાઇઝરની જરૂર છે, જો ઇલેક્ટ્રિક લિકેજ હોય, તો રક્ષણની જરૂર છે.
૩. હાઇડ્રોલિક તેલ: (શેલ) ટોના T220, અથવા માર્ગદર્શિકા અને રેલ લુબ્રિકેશન માટે અન્ય તેલ.
લુબ્રિકેશન તેલ: 00#-0# એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર ગ્રીસ（GB7323-94）, સૂચન: 20°C થી નીચે 00# એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર ગ્રીસનો ઉપયોગ કરો, 21°C થી ઉપર 0# એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર ગ્રીસનો ઉપયોગ કરો
| બ્રાન્ડ | નામ | ટિપ્પણીઓ | તાપમાન |
| શેલ | ઇપીઓ | 0# અતિશય દબાણવાળી ગ્રીસ | ૨૧°C ઉપર |
| શેલ | જીએલ૦૦ | 00# એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર ગ્રીસ | 20°C નીચે |
3. પર્યાવરણનું તાપમાન: 0°C - +40°C
4. પર્યાવરણીય ભેજ: સંબંધિત ભેજ 20-80% RH (અન-કન્ડેન્સેશન)
૫. મજબૂત કંપનથી દૂર રહો અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિઝમમાં દખલ કરો
૬. થોડી ધૂળવાળું વાતાવરણ, કોઈ ઝેરી ગેસ નહીં
7. ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગ અનુસાર પાયાનું કામ તૈયાર કરો
8. વપરાશકર્તાએ તાલીમ માટે ટેકનિશિયન અથવા એન્જિનિયરની પસંદગી કરવી જોઈએ, જેમની શૈક્ષણિક પૃષ્ઠભૂમિ ઓછામાં ઓછી ટેકનિકલ માધ્યમિક શાળામાંથી સ્નાતક હોવી જોઈએ, અને તેને લાંબા ગાળા માટે ગોઠવવી જોઈએ.
૧૧. ચિત્ર પ્રમાણે પાયો તૈયાર કરવો જોઈએ
૧૨. ફાઉન્ડેશન લેવલને સમાયોજિત કરવા માટે એક ઓપનિંગ ૬૫ મીમી સ્પેનર રેન્ચ, સપોર્ટિંગ રોડ આફ્ટરબર્નર.
૧૩. ૫ લિટરથી વધુ સ્વચ્છ ગેસોલિન, સંખ્યાબંધ ચીંથરા, એક બંદૂક, લુબ્રિકેટિંગ તેલ, મશીન ટૂલ્સ અને મોલ્ડને સાફ કરવા માટે લગભગ ૧ લિટર.
મોલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન માટે એક Ф10*300 અને એક Ф16*300 કોપર સળિયા સાથે 14. લાંબો બીમ (ફ્યુઝલેજ અને બીમ અલગથી પેક કરવામાં આવે છે, પરંતુ મોકલવામાં આવતા યુનિટ તૈયાર કરવા માટે પણ)
૧૫ એક ડાયલ સૂચક (૦-૧૦ મીમી રેન્જ), જેનો ઉપયોગ X અને Y અક્ષ લંબને ડીબગ કરવા માટે થાય છે.
૧૬ જ્યારે સાધનો ફેક્ટરીમાં પહોંચે, ત્યારે સાધનો ઉપાડવા માટે 20T ટ્રાફિક અથવા ક્રેન તૈયાર કરો.
૧૭. જો V અક્ષ વોટર ચિલર મોટરથી સજ્જ હોય, તો સંબંધિત ઠંડક મધ્યક તૈયાર કરવો આવશ્યક છે, વોલ્યુમ ૩૮L છે.
આવરી લેવામાં ન આવેલા અન્ય મુદ્દાઓ માટે વધુ અર્થઘટન અને સંકલનની જરૂર છે
સીએનસી ટરેટ પંચ મશીન; ટરેટ પંચ; ટરેટ પંચ પ્રેસ; સીએનસી પંચિંગ; ટરેટ પંચિંગ મશીન; સીએનસી પંચ પ્રેસ; સીએનસી ટરેટ પંચ પ્રેસ; સીએનસી ટરેટ પંચ; સીએનસી પંચ મશીન; વેચાણ માટે ટરેટ પંચ; ટરેટ પંચ પ્રેસ મશીન; સીએનસી પંચ પ્રેસ મશીન સીએનસી પંચિંગ મશીન વેચાણ માટે; સીએનસી ટરેટ પંચ પ્રેસ મશીન; સીએનસી પંચિંગ અને બેન્ડિંગ મશીન; ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ટરેટ પંચ પ્રેસ; સર્વો ડ્રાઇવ ટરેટ પંચ પ્રેસ; વેચાણ માટે ટરેટ પંચ પ્રેસ
| ના. | સ્પષ્ટીકરણ | એકમ | મશીન મોડેલ | ||
| MT300E | |||||
| 1 | મહત્તમ પંચ ફોર્સ | kN | ૩૦૦ | ||
| 2 | મુખ્ય ડ્રાઇવિંગ પ્રકાર | / | સિંગલ-મોટર સંચાલિત | ||
| 3 | સીએનસી સિસ્ટમ | / | FANUC CNC સિસ્ટમ | ||
| 4 | મહત્તમ શીટ પ્રોસેસિંગ કદ | mm | ૧૨૫૦*૫૦૦૦ (એક રિપોઝિશન સાથે) | ૧૫૦૦*૫૦૦૦ (એક રિપોઝિશન સાથે) | |
| 5 | ક્લેમ્પની સંખ્યા | ના. | 3 | ||
| 6 | મહત્તમ પ્રોસેસિંગ શીટ જાડાઈ | mm | ૩.૨/૬.૩૫ | ||
| 7 | સમય દીઠ મહત્તમ પંચ વ્યાસ | mm | Φ૮૮.૯ | ||
| 8 | મુખ્ય સ્ટ્રાઇકર સ્ટ્રોક | mm | 32 | ||
| 9 | મહત્તમ 1 મીમી ગતિએ પંચ હિટ | એચપીએમ | ૭૮૦ | ||
| 10 | મહત્તમ 25 મીમી ગતિએ ગરમ પંચ કરો | એચપીએમ | ૪૦૦ | ||
| 11 | મહત્તમ નિબલિંગ ગતિ | એચપીએમ | ૧૮૦૦ | ||
| 12 | રિપોઝિશનિંગ સિલિન્ડરની સંખ્યા | સેટ | 2 | ||
| 13 | સ્ટેશનની સંખ્યા | ના. | 32 | ||
| 14 | AI ની સંખ્યા | ના. | 2 | ||
| 15 | નિયંત્રણ ધરીની સંખ્યા | ના. | ૫(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | ટૂલિંગ પ્રકાર | / | લાંબા પ્રકાર | ||
| 17 | વર્કટેબલનો પ્રકાર | / | ૩.૨ મીમીથી નીચે: સંપૂર્ણ બ્રશ ફિક્સ્ડ વર્કટેબલ (લોડિંગ માટે લિફ્ટિંગ બોલ વિકલ્પ તરીકે ઉમેરી શકાય છે) | ||
| ૩.૨ મીમીથી ઉપર: ફુલ બોલ્સ વર્કટેબલ | |||||
| 18 | મહત્તમ ખોરાક આપવાની ગતિ | એક્સ અક્ષ | મી/મિનિટ | 80 | |
| Y અક્ષ | 60 | ||||
| XY સંયુક્ત | ૧૦૦ | ||||
| 19 | સંઘાડો ગતિ | આરપીએમ | 30 | ||
| 20 | ટૂલિંગ રોટેશન સ્પીડ | આરપીએમ | 60 | ||
| 21 | ચોકસાઈ | mm | ±0.1 | ||
| 22 | મહત્તમ લોડ ક્ષમતા | Kg | બોલ વર્કટેબલ માટે ૧૦૦/૧૫૦ | ||
| 23 | મુખ્ય મોટર પાવર | કેવીએ | 45 | ||
| 24 | ટૂલિંગ મોડ | / | સ્વતંત્ર ઝડપી ડિસએસેમ્બલી પ્રકાર | ||
| 25 | હવાનું દબાણ | એમપીએ | ૦.૫૫ | ||
| 26 | હવાનો વપરાશ | લીટર/ મિનિટ | ૨૫૦ | ||
| 27 | CNC મેમરી ક્ષમતા | / | ૫૧૨ હજાર | ||
| 28 | ક્લેમ્પ ડેડ ઝોન શોધ | / | Y | ||
| 29 | શીટ-એન્ટી-સ્ટ્રીપિંગ સ્વિચ | / | Y | ||
| 30 | શીટ-વિકૃતિ વિરોધી સ્વિચ | / | Y | ||
| 31 | રૂપરેખા પરિમાણ | mm | ૫૩૫૦×૫૨૦૦×૨૩૬૦ | ૫૮૫૦×૫૨૦૦×૨૩૬૦ | |
| ના. | નામ | બ્રાન્ડ | ગેજ | ||
| 1 | સીએનસી સિસ્ટમ | ફેનયુસી | ઓઆઈ-પીએફ | ||
| 2 | સર્વો ડ્રાઈવર | ફેનયુસી | એઆઈએસવી | ||
| 3 | સર્વો મોટર (X/Y/C/T અક્ષ) | ફેનયુસી | AIS(X, Y, T, C) V અક્ષ માટે ખાસ મોટર | ||
| 4 | માર્ગદર્શિકા | આભાર | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | બોલસ્ક્રુ | આભાર | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | ચોક્કસ બેરિંગ | એનએસકે/કોયો | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z નો પરિચય | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z નો પરિચય | |||||
| 7 | વાયુયુક્ત ભાગો | ત્રણ-સંયુક્ત | એસએમસી | AC30A-03D નો પરિચય | |
| સોલેનોઇડ વાલ્વ | SY5120-5D-01 નો પરિચય | ||||
| મફલર | એએન૧૦-૦૧ | ||||
| સિલિન્ડર | CP96SDB40-80-A93L નો પરિચય | ||||
| 8 | ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ | બ્રેકર | સ્નેડર | / | |
| સંપર્ક કરો | સ્નેડર | / | |||
