EFC3015 CNC લેસર કટીંગ મશીન મુખ્યત્વે ફ્લેટ પ્લેટ કટીંગ અને પ્રોસેસિંગ માટે વપરાય છે, CNC સિસ્ટમ દ્વારા, સીધી રેખા અને મનસ્વી આકારના વળાંકને કાપી શકાય છે અને પ્લેટમાં કોતરણી કરી શકાય છે. તે સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ, કોપર પ્લેટ, પીળા કોપર અને એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય ધાતુઓને સરળતાથી કાપી શકે છે જે સામાન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ દ્વારા સરળતાથી કાપી શકાતી નથી.
EFC3015 CNC લેસર કટીંગ મશીન એ એક નવા પ્રકારનું લેસર કટીંગ મશીન છે. આ રચનામાં ઉચ્ચ કઠોરતા, સારી સ્થિરતા, ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ મશીનિંગ ચોકસાઇ છે. ઉત્પાદનો ઉચ્ચ સુગમતા, સલામતી, સરળ કામગીરી અને ઓછી ઉર્જા વપરાશના છે. તે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉત્પાદનનો સંદર્ભ આપે છે, પ્રોસેસ્ડ પ્લેટનું કદ: 3000 * 1500mm; સલામતી કવચ અને શટલ ટેબલ સાથે. એકંદર લેઆઉટ કોમ્પેક્ટ અને વાજબી છે.
ઓછો વપરાશ - લેસરને ગેસની જરૂર નથી;
ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉર્જા બચત, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ;
મોડ્યુલર માળખું, ઠંડક પ્રણાલી અને પ્રકાશ સ્ત્રોત પ્રણાલી અને લેસર સ્ત્રોત એકસાથે સંકલિત છે;
લેસર પાવર સાથે ઉચ્ચ સ્થિરતા - પાવર - ટાઇમ ફીડબેક કંટ્રોલ સિસ્ટમ, પાવર સ્થિરતા 1%;
જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે - મિરર પ્રોટેક્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને ફાઇબર હેડ, જો પ્રદૂષિત હોય, તો ફક્ત પ્રોટેક્શન લેન્સ બદલવાની જરૂર છે;
A. આયાતી ચોક્કસ રેખીય માર્ગદર્શિકા અપનાવે છે, ચોક્કસ ગિયર રેક ડ્રાઇવ આયાત કરે છે, સ્થિતિની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
B. ગેન્ટ્રી પ્રકારનું ડ્યુઅલ મોટર ડાયરેક્ટ ડ્રાઇવ માળખું ઉત્પાદનનું આખું માળખું કોમ્પેક્ટ બનાવે છે, અને કઠોરતા સારી છે, અને આખા મશીનની ઊંચાઈ ઓછી છે.
મુખ્ય ભાગને સ્ટીલ પ્લેટોથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, રફ મશીનિંગ પછી, વાઇબ્રેશન એજિંગ સ્ટ્રેસનો સામનો કરવા માટે. ચોક્કસ મશીનિંગ દ્વારા, ગતિ પ્રણાલી માટે એક મજબૂત પ્લેટફોર્મ અને સ્તર પૂરું પાડે છે.
બીમ લવચીક માળખું અપનાવે છે, જેમાં અનુકૂલનશીલ થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન કાર્યનો સમાવેશ થાય છે, જે મર્યાદિત તત્વ પદ્ધતિ દ્વારા ગણવામાં આવે છે. બીમના ભાગોને ચોક્કસ રેખીય રોલિંગ માર્ગદર્શિકા દ્વારા બેડ પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે. માર્ગદર્શિકા, ગિયર અને રેક લવચીક રક્ષણાત્મક કવરથી સજ્જ છે, જેથી ધૂળથી દૂષિત ન થાય.
આ ઉત્પાદન શટલ વર્કટેબલથી સજ્જ છે, કાપતી વખતે સામગ્રી લોડ અને અનલોડ કરવામાં સરળ છે. ડસ્ટ પાર્ટીશન ભાગો અને મટિરિયલ કલેક્ટિંગ ગ્રુવથી સજ્જ વર્કટેબલની નીચે, વ્હીલ ડિસ્ચાર્જિંગ કાર સાથે મેચ કરીને, સ્ક્રેપ્સ સીધા કચરો ડિસ્ચાર્જિંગ કારમાં પ્રવેશી શકે છે.

ફાઇબર લેસરમાં નજીકના ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, સંપૂર્ણ બીમ ગુણવત્તા, ઓપ્ટિકલ ફાઇબર ટ્રાન્સમિશન, ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિકલ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ છે.
(1) લાલ લેસર લાઇટ શો ફંક્શન સાથે.
(2) ઉચ્ચ ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા: ફાઇબર લેસર ઇલેક્ટ્રો-ઓપ્ટિક રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા લગભગ 33% છે.
(૩) ફાઇબર લેસર પંપ સ્ત્રોત ઉચ્ચ શક્તિવાળા સિંગલ કોર સેમિકન્ડક્ટર મોડ્યુલથી બનેલો છે, અને સરેરાશ નિષ્ફળતા સમય ઓછો છે.
(૪) ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, આંતરિક ગરમી તત્વ પરંપરાગત લેસરની તુલનામાં ખૂબ જ ઓછું છે, ઇલેક્ટ્રિક પાવર અને ઠંડકની માંગ ઘણી ઓછી થઈ જાય છે.
(5) લેસર જનરેટરને કાર્યરત ગેસની જરૂર નથી, અંદર લેન્સ છે અને તેને જાળવવાની જરૂર નથી, શરૂઆતના સમયની જરૂર નથી.

(1) CNC કંટ્રોલ સિસ્ટમ Windows 7 સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, કામગીરી સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે.
(2) ઉત્પાદનની સ્થિતિ ચોકસાઈ અને ગતિશીલ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોટો ટોર્ક એસી ડિજિટલ સર્વો મોટર.
(3) ગ્રાફિક્સ સિમ્યુલેશન.
(4) પાવર કંટ્રોલ ફંક્શન.
(5) લીપફ્રોગ ફંક્શન.
(6) કટીંગ સ્કેનીંગ ફંક્શન.
(7) શાર્પ પ્રોસેસિંગ ફંક્શન.
(8) પોઝ ફંક્શન, પ્રક્રિયા વિભાગને આપમેળે રેકોર્ડ કરે છે.
(૯) સંપાદન પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરવા માટે NC પ્રોગ્રામના પૂર્વાવલોકનને વાસ્તવિક સમયમાં સુધારી શકાય છે.
(૧૦) શોધ કાર્યક્રમની પ્રક્રિયામાં કોઈપણ સૂચનાઓમાં ફેરફાર કરો, ફેરફાર કરો જેથી...
(૧૧) સ્વ-નિદાન કાર્ય, એલાર્મ અપવાદ ઓપરેટિંગ ઇન્ટરફેસ પર પ્રદર્શિત થાય છે.
(૧૨) વર્કપીસનું કદ મોટું અને ઘટાડી શકાય છે.
(૧૩) વર્કપીસનું ઇમેજ પ્રોસેસિંગ ફંક્શન.
(૧૪) ઓટોમેટિક એજ સર્ચિંગ ફંક્શન.
(૧૫) પાવર બંધ થયા પછી, વર્તમાન કોઓર્ડિનેટ્સ રેકોર્ડ કરી શકાય છે અને પાવર ચાલુ થયા પછી આપમેળે રીસેટ થઈ શકે છે.

લેસર બીમ ઓપ્ટિકલ ફાઇબરથી બનેલો છે, અને લેસર બીમ ફોકસિંગ લેન્સની સમાંતર છે. "પુલ ટાઇપ" મિરર સીટમાં લગાવેલા રક્ષણાત્મક લેન્સ, જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટનો સમય ખૂબ જ ઓછો છે. નોન-કોન્ટેક્ટ કેપેસિટીવ સેન્સર સાથે લેસર કટીંગ હેડ પસંદ કરો, કામગીરી સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, ઉપયોગમાં સરળ છે.
લક્ષણો નીચે મુજબ છે:
(1) કોલિમેટર લેન્સ અને ફોકસિંગ લેન્સના રક્ષણ માટે ઓપ્ટિકલ રક્ષણાત્મક લેન્સના ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટને સરળ બનાવવા માટે ડ્રોઅર પ્રકારના રક્ષણાત્મક લેન્સનો ઉપયોગ.
(2) કટીંગ હેડ Z અક્ષ ઊંચાઈ ઓટોમેટિક ટ્રેકિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે જે નોન-કોન્ટેક્ટ કેપેસિટીવ સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. કાપવાની પ્રક્રિયામાં, લેસર ફોકસ અને પ્લેટ વચ્ચેની સંબંધિત સ્થિતિ વર્કપીસની સપાટી અને નોઝલ વચ્ચેના અંતર દ્વારા આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
(૩) લેસર કટીંગ હેડ સીએનસી સિસ્ટમને કેબલ ઓપનિંગ અને કટીંગ હેડ અથડામણ વગેરેના સિગ્નલ પ્રદાન કરી શકે છે.
(૪) ૨.૫ MPa ના ગેસ પ્રેશરને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી પ્રોસેસિંગ સામગ્રીના કટીંગને આધિન કરી શકાય છે.
(5) ઠંડુ પાણી, સહાયક ગેસ કાપવા, સેન્સર વગેરે બધું કટીંગ હેડમાં સંકલિત છે, જે કટીંગ પ્રક્રિયામાં ઉપરોક્ત ભાગોને થતા નુકસાનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, ઉત્પાદનની સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.

૪. સલામતી ઉપકરણ:
પ્રોસેસિંગ એરિયા રક્ષણાત્મક કવરથી બંધાયેલ છે અને ઓપરેટરને લેસર રેડિયેશનથી બચાવવા માટે સલામતી સુરક્ષા બારી સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
૫. ધૂળનો સંગ્રહ:
કટીંગ એરિયા પાર્ટીશન ડસ્ટ સક્શન પાઇપથી સજ્જ છે, અને ધૂળ અને ધૂળ દૂર કરવા માટે એક મજબૂત સેન્ટ્રીફ્યુગલ ડસ્ટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. એર બ્લોઅર અને ઇન્ટરફેસ કદ અને 3 મીટર નળી પ્રદાન કરો, એક્સટેન્શન ટ્યુબ વપરાશકર્તા દ્વારા દ્રશ્ય અનુસાર બનાવવામાં આવે છે, પવન પાઇપની લંબાઈ 10 મીટરથી ઓછી છે, એર બ્લોઅર બહાર છે;
૬. દખલ વિરોધી ક્ષમતા:
અદ્યતન ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે, દખલગીરીનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ સખત રીતે જામિંગ વિરોધી ડિઝાઇન અપનાવે છે, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ મજબૂત અને નબળા પ્રદેશોમાં વિભાજિત છે, જે ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો વચ્ચે પરસ્પર દખલગીરીને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, તેથી તે ઉત્પાદનોના વિશ્વસનીય અને સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
૭.લાઇટિંગ:
કટીંગ એરિયા બે સેફ્ટી વોલ્ટેજ લેમ્પથી સજ્જ છે, જે પ્રકાશ અપૂરતો હોય અથવા જાળવવામાં ન આવે ત્યારે રોશની પૂરી પાડી શકે છે, જે કામગીરીને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.
8. ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો:
સ્નેડર અને અન્ય જાણીતી આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ કંપનીના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો, કામગીરીની વિશ્વસનીયતામાં ઘણો સુધારો કરે છે. ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટ સ્વતંત્ર બંધ માળખું અપનાવે છે, અને વાયરના રંગનો ઉપયોગ એસી, ડીસી, પાવર અને રક્ષણાત્મક ગ્રાઉન્ડિંગ વાયરને અલગ પાડવા માટે થાય છે.

CNCKAD ઓટોમેટિક પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેરથી સજ્જ પ્રોડક્ટ, માત્ર ફેક્ટરી CAD/CAM ટેકનોલોજી સાથે કનેક્ટ થઈ શકતી નથી, પરંતુ પ્રોગ્રામિંગના વર્કલોડ અને ભૂલની શક્યતા ઘટાડવા માટે, સારો પ્રોગ્રામ કટીંગનું અનુકરણ પણ કરી શકે છે. કટીંગ લેઆઉટ મોડ્યુલ, ઓટોમેટિક ઑપ્ટિમાઇઝ અને મશીન કરવાના ભાગોના લેઆઉટથી સજ્જ. સરળ અને જટિલ બંને વર્કપીસ ગ્રાફિક્સને આપમેળે પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે.
NC લેસર કટીંગ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામિંગ સોફ્ટવેર કાર્ય:
(1) સમગ્ર ચાઇનીઝ ઓપરેટિંગ ઇન્ટરફેસ.
(2) DWG, DXF ઇનપુટ અને આઉટપુટ ફોર્મેટ માટે સપોર્ટ.
(3) સ્વ-તપાસ કામગીરી સારી છે, ભૂલનું સંચાલન કરવાનો ઇનકાર કરો
(4) ઓટોમેટિક નેસ્ટિંગ ફંક્શન, સામગ્રી બચાવે છે.
(5) સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત મલ્ટી-લેયર કટીંગ ફંક્શન.
(6) કોતરણી કાર્ય.
(૭) યુકે અને ચાઇનીઝ માટે વિવિધ પ્રકારના ફોન્ટ.
(8) કટીંગ પેટર્નની લંબાઈ ગણતરી કરી શકાય છે.
(9) સામાન્ય ધાર કાપવાનું કાર્ય.
(૧૦) ખર્ચ વ્યવસ્થાપન કાર્યો.
(૧૧) ડેટાબેઝ કાપવું..
(૧૨) ડેટા એક્સચેન્જ USB અથવા RS232 ઇન્ટરફેસ દ્વારા કરી શકાય છે.
* સોફ્ટવેર ઓપરેટિંગ વાતાવરણ (વપરાશકર્તાને હાર્ડવેરને સપોર્ટ કરવાની ભલામણ કરો)
(1) મેમરી 256M
(2) હાર્ડ ડ્રાઈવ 80G
(૩) XP વિન્ડોઝ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ
(૪) TFT ૧૭" LCD ડિસ્પ્લે
(૫) ૧૬X ડીવીડી સીડી-રોમ
વસ્તુ | જથ્થો. | ટિપ્પણી/સપ્લાયર |
સીએનસી સિસ્ટમ | 1 સેટ | બેક હોફ |
ડ્રાઇવ કરો | 1 સેટ | લસ્ટ ડ્રાઇવ (X/Y અક્ષ) + ફેઝ મોટર (X/Y અક્ષ) + ડેલ્ટા ડ્રાઇવ અને મોટર (Z અક્ષ) |
લેસર જનરેટર | 1 સેટ | ટ્રુફાઇબર કટ |
X/Y અક્ષ ચોક્કસ ગિયર | 1 સેટ | ગુડેલ/એટલાન્ટા/ગેમ્બિની |
Z અક્ષ ચોક્કસ બોલ સ્ક્રૂ | 1 સેટ | આભાર |
X/Y/Z અક્ષ ચોક્કસ બોલ રેખીય માર્ગદર્શિકા | 1 સેટ | આભાર |
શટલ ટેબલ માટે મોટર | 1 સેટ | સીવવું |
વાયુયુક્ત ઘટકો | 1 સેટ | એસએમસી, જેન્ટેક |
કટીંગ હેડ | 1 સેટ | પ્રેસિટેક |
ઓટો-પ્રોગ્રામ સોફ્ટવેર | 1 સેટ | સીએનસીકેએડી |
વિદ્યુત ઘટકો | 1 સેટ | સ્નેડર |
ટોવલાઇન | 1 સેટ | ઇજીયુએસ |
વોટર કૂલર | 1 સેટ | ટોંગફેઇ |
ના. | વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ | એકમ |
1 | શક્તિ | ૩૮૦/૫૦ | વી/હર્ટ્ઝ |
2 | જરૂરી પાવર વિતરણ | 40 | કેવીએ |
3 | પાવર સ્થિરતા | ±૧૦% | |
4 | કમ્પ્યુટર | રેમ 256M/હાર્ડ ડિસ્ક 80G, ડીવીડી | |
5 | કાર્બન સ્ટીલ કાપવા માટે ઓક્સિજન | શુદ્ધતા ૯૯.૯% કરતા વધારે હોવી જોઈએ. | |
6 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાપવા માટે નાઇટ્રોજન | શુદ્ધતા ૯૯.૯% કરતા વધારે હોવી જોઈએ. | |
7 | વોટર કુલર માટે પાણી (નિસ્યંદિત પાણી) | ૧૦૦ | L |
વાહકતા: >25μS/સેમી | μs | ||
8 | શુદ્ધ પાણી | ૧૫૦ | L |
9 | ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર | ≤4 | Ω |
10 | લેસર જનરેટરનું સ્થાપન પર્યાવરણ તાપમાન | ૫-૪૦ | ℃ |
11 | લેસર જનરેટરની સ્થાપના પર્યાવરણ ભેજ | ૭૦% થી ઓછું | |
12 | સ્થાપન ક્ષેત્ર માટેની આવશ્યકતા (વિગતો ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગમાં ઉલ્લેખિત કરી શકાય છે) | ફાઉન્ડેશન કોંક્રિટની જાડાઈ 250 મીમી કરતા વધારે હોવી જોઈએ, સપાટતા દર 3 મીટરે 10 મીમી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન એરિયામાં કોઈ કંપન ન હોવું જોઈએ. |
વસ્તુ | જથ્થો. | એકમ |
રક્ષણાત્મક લેન્સ | 5 | પીસી. |
સિરામિક રિંગ | 1 | ના. |
કટીંગ નોઝલ | 6 | ના. |
સ્પેનર | 1 | ના. |
સ્થાપન, સંચાલન અને જાળવણી માટે બધા જરૂરી અને વિગતવાર તકનીકી દસ્તાવેજો પૂરા પાડો.
(૧) લેસર કટીંગ મશીનો માટેની સૂચનાઓ
(2) CNC સિસ્ટમ ડેટા
(3) વિદ્યુત સિદ્ધાંત આકૃતિ
(૪) વોટર કૂલર માટેની સૂચનાઓ
(5) ઇન્સ્ટોલેશન લેઆઉટ
(6) ફાઉન્ડેશન ડ્રોઇંગ
(૭) લાયકાત પ્રમાણપત્ર
(8) સ્થાપન, કમિશનિંગ અને સ્વીકૃતિ
ઉત્પાદન વપરાશકર્તાના ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર પહોંચ્યા પછી, અમારી કંપની ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ અને સેમ્પલ કટીંગ અને પ્રોસેસિંગ માટે વપરાશકર્તાની સાઇટ પર અનુભવી કર્મચારીઓની વ્યવસ્થા કરશે. અમારી કંપનીના સ્વીકૃતિ ધોરણ અનુસાર અંતિમ સ્વીકૃતિ વપરાશકર્તા સાઇટ પર કરવામાં આવે છે. સ્વીકૃતિ વસ્તુઓમાં શામેલ છે: દેખાવ ગુણવત્તા, દરેક ભાગનું રૂપરેખાંકન, કટીંગ ચોકસાઈ અને ગુણવત્તા, પ્રદર્શન પરિમાણો, સ્થિરતા, કાર્યકારી પરીક્ષણ, વગેરે.
અમારી કંપની ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ માટે જવાબદાર છે. વપરાશકર્તાઓએ જરૂરી માનવશક્તિ અને લિફ્ટિંગ ઉત્પાદનો તૈયાર કરવાની જરૂર છે. વપરાશકર્તાઓ કમિશનિંગ માટે ઉપભોજ્ય સામગ્રી અને નમૂના સામગ્રી તૈયાર કરે છે.
પહેલું પગલું
(1) ઉત્પાદનોની પ્રારંભિક સ્વીકૃતિ અમારી કંપનીમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.
(2) ઉત્પાદનોની સ્વીકૃતિ બંને પક્ષો દ્વારા હસ્તાક્ષરિત તકનીકી કરાર અનુસાર કરવામાં આવશે.
(૩) ઉત્પાદન દેખાવ નિરીક્ષણ: પાઇપલાઇન લેઆઉટ વાજબી, સુઘડ અને સુંદર, વિશ્વસનીય જોડાણ હોવું જોઈએ; પેઇન્ટ સપાટી સમાન અને સુંદર સુશોભન; કઠણ અને અન્ય ખામીઓ વિના ઉત્પાદનનો દેખાવ.
(૪) ઉત્પાદન રૂપરેખાંકન નિરીક્ષણ.
(૫) કટીંગ સેમ્પલની ગુણવત્તાનું સ્થળ પર નિરીક્ષણ.
પગલું 2 સ્વીકૃતિ
(1) ઉત્પાદનની અંતિમ સ્વીકૃતિ વપરાશકર્તાની સાઇટ પર કરવામાં આવે છે.
(2) ઉત્પાદનોની સ્વીકૃતિ હસ્તાક્ષરિત તકનીકી કરાર અને સ્વીકૃતિ સોંપણીના આદેશ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવશે, અને પરીક્ષણ માટેની સામગ્રી વપરાશકર્તા દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવશે. જો વપરાશકર્તાને લાક્ષણિક વર્કપીસ ડ્રોઇંગ સ્વીકારવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને અગાઉથી લાક્ષણિક ડ્રોઇંગ્સ (ઇલેક્ટ્રોનિક સંસ્કરણ) પ્રદાન કરો.
(૩) ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ પૂર્ણ થયા પછી, જો ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે ચાલે છે, તો તે સ્વીકૃતિ પરીક્ષણ પાસ કરશે. અંતિમ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણને લાયક ગણવામાં આવશે અને ગુણવત્તા ગેરંટી અવધિ શરૂ થશે.
(૧) તાલીમાર્થીઓ પાસે માધ્યમિક શાળા અથવા ઉચ્ચ શિક્ષણ (ઇલેક્ટ્રિકલ વિશેષતા શ્રેષ્ઠ છે) હોવું જરૂરી છે, તે જ સમયે, ચોક્કસ મૂળભૂત કમ્પ્યુટર જ્ઞાનમાં નિપુણતા મેળવવી અને કમ્પ્યુટર સંચાલનમાં કુશળ હોવું જરૂરી છે.
(2) ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ પછી, અમારી કંપની વપરાશકર્તાઓને 7 દિવસ માટે મફત ઓન-સાઇટ તાલીમ આપવા, 1 ઇલેક્ટ્રિકલ મેન્ટેનન્સ વર્કર, 2 ઓપરેટર અને 1 મિકેનિકલ મેન્ટેનન્સ વર્કરને તાલીમ આપવા માટે જવાબદાર છે. અને ખાતરી કરો કે વપરાશકર્તા ઓપરેટરો મૂળભૂત રીતે ઉત્પાદન પ્રદર્શન, યોગ્ય સંચાલન અને જાળવણી કુશળતામાં નિપુણતા મેળવી શકે છે.
(3) તાલીમ સામગ્રી: ઉત્પાદન માળખું અને કામગીરી, લેસર કામગીરી, કામગીરી, NC પ્રોગ્રામિંગ, લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, દૈનિક જાળવણી અને અન્ય પાસાઓ.
(૪) ખાસ તાલીમ સહાય: વપરાશકર્તાઓ કોઈપણ સમયે અમારી કંપનીમાં 2-3 ઓપરેટરો અને જાળવણી કર્મચારીઓ આવવાની વ્યવસ્થા કરી શકે છે.
તાલીમ તાલીમ ફીમાંથી મુક્તિ છે.
વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન થયેલા ખર્ચ અમારી કંપની દ્વારા ઉઠાવવામાં આવશે, સિવાય કે વપરાશકર્તાઓ દ્વારા અયોગ્ય ઉપયોગ અને કામગીરીને કારણે થયેલા ખર્ચ.
અમારી કંપની જીવનભર જાળવણી સેવાઓ અને સ્પેરપાર્ટ્સ પૂરી પાડે છે.
ઉત્પાદન ગુણવત્તા ગેરંટી સમયગાળો એક વર્ષનો છે અને ઓપ્ટિકલ લેન્સ ગુણવત્તા ગેરંટી સમયગાળો 90 દિવસનો છે. કટીંગ નોઝલ, કટીંગ સપોર્ટિંગ ટૂથ પ્લેટ, ફિલ્ટર એલિમેન્ટ, સિરામિક બોડી અને ઓપ્ટિકલ લેન્સ સરળતાથી તૂટેલા ભાગો છે.
નોંધ: EFC માં એર કટીંગ ફંક્શન (૧૦ કિલો એર કોમ્પ્રેસર) છે, પરંતુ ગ્રાહકે નીચેના ભાગો જાતે જ સજ્જ કરવા જોઈએ.
સીએનસી ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન; સીએનસી ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન; સીએનસી ફાઇબર લેસર; સીએનસી ફાઇબર લેસર કટર; સીએનસી ટરેટ પંચ પ્રેસ ઉત્પાદકો
વસ્તુ | નામ | બ્રાન્ડ | મોડેલ | ઓટીવાય |
1 | તેલ-મુક્ત એર કોમ્પ્રેસર | ડબલ્યુડબલ્યુ-0.9/1.0 | 1 | |
2 | ડ્રાયર | પાર્કર | એસપીએલ012 | 1 |
3 | પાણી વિભાજક | ડોમનિક | WS020CBFX નો પરિચય | 1 |
4 | ફિલ્ટર | ડોમનિક | AO015CBFX નો પરિચય | 1 |
5 | ફિલ્ટર | ડોમનિક | AA015CBFX નો પરિચય | 1 |
6 | ફિલ્ટર | ડોમનિક | ACS015CBMX નો પરિચય | 1 |
7 | કપલિંગ | પાર્કર | FXKE2 | 2 |
8 | કપલિંગ | પાર્કર | NJ015LG | 1 |
9 | દબાણ રાહત વાલ્વ | ફેસ્ટો | LR-1/2-D-MIDI નો પરિચય | 1 |
10 | સાંધા | એસએમસી | KQ2H12-04AS નો પરિચય | 1 |
11 | સાંધા | એસએમસી | KQ2L12-04AS નો પરિચય | 6 |
12 | સાંધા | એસએમસી | KQ2P-12 નો પરિચય | 1 |
13 | ગેસ પાઇપ | એસએમસી | ટી1209બી | ૧૫ મી |
14 | સાંધા | ઇએમબી | વાડકો ૧૫-આરએલ/ડબલ્યુડી | 1 |
15 | સાંધા | ઇએમબી | એક્સ એ15-આરએલ/ડબલ્યુડી | 1 |
1. મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ
વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ | એકમ | |
1 | શીટ કટીંગ કદ | ૩૦૦૦×૧૫૦૦ | mm |
2 | X અક્ષનો સ્ટ્રોક | ૩૦૦૦ | mm |
3 | Y અક્ષનો સ્ટ્રોક | ૧૫૦૦ | mm |
4 | Z અક્ષનો સ્ટ્રોક | ૨૮૦ | mm |
5 | મહત્તમ ખોરાક આપવાની ગતિ | ૧૪૦ | મી/મિનિટ |
6 | કટીંગ ચોકસાઈ | ±0.1 | મીમી/મી |
7 | રેટેડ લેસર પાવર | ૧૦૦૦ | W |
8 | કાપવાની જાડાઈ (જ્યારે જરૂરી કાપવાની સ્થિતિ પૂરી થાય છે) | કાર્બન સ્ટીલ ૦.૫-૧૨ | mm |
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ૦.૫-૫ | mm | ||
9 | સ્થિર કટીંગ જાડાઈ | કાર્બન સ્ટીલ ૧૦ | mm |
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 4 | mm | ||
10 | ઇનપુટ પાવર | 31 | કેવીએ |
11 | શટલ ટેબલ એક્સચેન્જ સમય | 10 | S |
12 | મશીન વજન | 8 | t |
2.SPI લેસર રેઝોનેટર
મોડેલ | ટ્રુફાઇબર -1000 |
ઇનપુટ પાવર | ૩૦૦૦ વોટ |
આઉટપુટ પાવર | ૧૦૦૦ વોટ |
લેસર પાવર સ્થિરતા | <1% |
લેસર તરંગ લંબાઈ | ૧૦૭૫એનએમ |
૩.CNC સિસ્ટમ
વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
સીએનસી સિસ્ટમ | બેકહોફ |
પ્રોસેસર | ડ્યુઅલ-કોર 1.9 GHz |
સિસ્ટમ મેમરી ક્ષમતા | ૪ જીબી |
હાર્ડવેર મેમરી ક્ષમતા | ૮ જીબી |
ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન પ્રકાર અને કદ | ૧૯ ઇંચ રંગનો લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ |
માનક સંચાર પોર્ટ | USB2.0, ઇથરનેટ |